0541 933 73 14 info@anadolusiliskumlari.com
KALIP VE MAÇA KUMU

Döküm Kumu Üreticisi

Anadolu Kuvars Kumları, kum kalıplama ve maça hazırlama prosesleri için kontrollü AFS aralıklarında silis kumu tedarik eder.

Kalıp sıkılığı, gaz geçirgenliği ve hedef yüzey kalitesi birlikte değerlendirilerek 20–110 AFS arasındaki mevcut seçeneklerden uygun ürün eşleştirilir; paketleme ve sevkiyat dökümhanenin tüketim planına göre hazırlanır.

20–110Mevcut AFS seçenekleri
KALIPProses odaklı eşleştirme
TRTürkiye geneli sevkiyat
Kalıp ve maça üretimi için kontrollü AFS döküm silis kumu

Döküm Kumu için Kurumsal Tedarik Yaklaşımı

Kalıp yüzeyi, gaz geçirgenliği ve tekrarlanabilir üretim için tane dağılımı ve temizlik seviyesi birlikte yönetilmelidir. Bu nedenle satın alma süreci yalnızca fiyat karşılaştırmasıyla değil, teknik uygunluk, parti sürekliliği, lojistik verimlilik ve uygulama riskiyle birlikte ele alınmalıdır.

Ürün Seçimi Nasıl Yapılır?

Döküm Kumu taleplerinde ilk adım, kullanılacak proses veya saha uygulamasının netleştirilmesidir. Aynı ürün adı altında farklı tane aralıkları, farklı nem beklentileri ve farklı paketleme modelleri gerekebilir.

Ekibimiz; mevcut şartname, numune, hedef performans veya önceki tüketim bilgisi üzerinden uygun ürün grubunu belirleyerek teklif sürecini hızlandırır.

  • Uygulama alanı ve teknik beklenti
  • İstenen tane boyutu veya mevcut reçete
  • Aylık/yıllık tüketim ve termin planı
  • Paketleme, stoklama ve teslim yeri

Satın Alma İçin Gerekli Bilgiler

Teklifin hızlı ve doğru hazırlanması için aşağıdaki bilgiler yeterlidir. Eksik bilgiler varsa uygulama türüne göre teknik yönlendirme yapılabilir.

  • Ürün adı: Döküm Kumu
  • Tane aralığı: mm veya mikron
  • Miktar: ton / palet / big bag
  • Teslim noktası ve istenen tarih
KURUMSAL TEDARİK GÜVENCESİ

Neden Anadolu Kuvars Kumları Döküm Kumu?

Döküm Kumu tedarikinde doğru ürün seçimi, sadece tane boyutundan ibaret değildir. Üretim sürekliliği, ürün temizliği, paketleme modeli, termin planı ve teknik iletişim aynı anda yönetildiğinde uygulama sahasında daha güvenilir sonuç alınır.

01Proje bazlı ürün eşleştirme
02Planlı paketleme ve sevkiyat
03Süreklilik odaklı tedarik
1

Teknik Şartnameye Göre Yönlendirme

Mevcut reçete, numune veya şartname bilgisi üzerinden uygun ürün ailesi ve tane aralığı belirlenir.

2

Kontrollü Üretim ve Sınıflandırma

Yıkama, kurutma ve eleme süreçleriyle uygulamaya uygun ürün standardı hedeflenir.

3

Tekrar Edilebilir Tedarik Kalitesi

Düzenli alımlarda parti sürekliliği, tüketim planı ve stok yönetimi birlikte değerlendirilir.

4

Paketleme ve Lojistik Esnekliği

25 kg torba, big bag veya dökme sevkiyat seçenekleri saha ve operasyon koşullarına göre planlanır.

5

Hızlı Teklif ve Net İletişim

Tonaj, teslim noktası ve istenen ürün aralığı paylaşıldığında satın alma süreci hızlıca netleştirilir.

Üretim, Kontrol ve Sevkiyat Süreci

Endüstriyel mineral tedarikinde ürünün sahaya doğru formda ulaşması, üretim kadar önemlidir. Bu nedenle süreç maden kaynağından sevkiyata kadar planlı ilerler.

Hammadde Seçimi

Uygulamaya uygun mineral kaynağı ve ürün ailesi belirlenir.

Yıkama ve Eleme

İstenen tane dağılımı için yıkama, kurutma ve eleme süreçleri uygulanır.

Paketleme

Torba, big bag veya dökme sevkiyat modeli projeye göre hazırlanır.

Lojistik

Teslim bölgesi, tonaj ve saha koşullarına göre sevkiyat planlanır.

Teknik Özellikler ve Karar Kriterleri

Nihai teknik değerler talep edilen fraksiyon ve parti bazında teyit edilir. Aşağıdaki kriterler, satın alma ve ürün seçimi sürecinde temel kontrol başlıklarıdır.

01

Tane Dağılımı

Uygulamada yüzey, filtrasyon, dolgu veya akış performansını doğrudan etkileyen ana kriterdir.

02

Temizlik ve İnce Fraksiyon

Toz/kil yükünün kontrolü; tıkanma, topaklanma, yüzey kusuru veya reçete sapmasını azaltmaya yardımcı olur.

03

Nem ve Depolama

Kuru ürün beklentisi olan hatlarda nem kontrolü, stoklama ve taşıma koşulları birlikte planlanmalıdır.

Not: Uygulama kritik ise numune ile ön test yapılması, teknik şartnameye göre nihai ürün aralığının netleştirilmesi önerilir.
TANE BOYUTLARI

Döküm Kumu Tane Boyutları ve Projeye Özel Granül Üretim

AFS numarası kumun ortalama tane inceliğini ifade eder; sayı yükseldikçe kum incelir. İri taneler gaz tahliyesini desteklerken ince taneler yüzey kalitesine katkı sağlayabilir. Nihai seçim dökülen metal, parça geometrisi, bağlayıcı sistemi ve numune denemesiyle doğrulanmalıdır.

Döküm kumunda AFS aralığı, kalıp sıkılığı, gaz geçirgenliği ve yüzey kalitesi için ana seçim kriteridir. Projeye özel üretim ve toptan satış için teklif alabilirsiniz.

Döküm Kumu AFS Aralıkları

20–30 AFS
35–40 AFS
45–50 AFS
50–55 AFS
55–60 AFS
60–70 AFS
90–110 AFS

Döküm Uygulama Önerileri

35–40 AFS: klasik yaş kalıp uygulamaları
45–50 AFS: genel döküm prosesleri
50–55 AFS: yüzey kalitesi odaklı dökümler
55–60 AFS: maça ve hassas yüzey
60–70 AFS: ince yüzey beklentileri
90–110 AFS: özel hassas uygulamalar

Döküm Kumu Kullanım Alanları

dökümhaneler, modelhaneler ve kalıp hazırlama hatları içinde farklı prosesler aynı ürün ailesinden yararlanabilir. Ancak her kullanım için uygun tane boyutu ve sevkiyat modeli ayrıca değerlendirilmelidir.

Metal döküm kalıpları

Kalıp kumu seçimi; parça boyutu, döküm sıcaklığı, bağlayıcı sistemi ve gerekli gaz geçirgenliği birlikte değerlendirilerek yapılır.

Maça kumu uygulamaları

Maça uygulamalarında tane dağılımı, bağlayıcı tüketimi, gaz çıkışı ve maçanın hedef dayanımıyla birlikte ele alınır.

Reçineli kalıp sistemleri

Reçineli sistemlerde nem, ince malzeme oranı ve tane yüzeyi; karışımın tekrarlanabilirliği açısından kontrol edilmesi gereken başlıklardır.

Yüzey kalitesi istenen dökümler

Daha ince AFS seçenekleri yüzey düzgünlüğünü destekleyebilir; nihai seçim metal nüfuziyeti ve gaz tahliyesi dengesiyle doğrulanır.

Dökümhane sarf malzemesi

Düzenli tüketimde ambalaj, stok alanı, günlük sarf miktarı ve sevkiyat periyodu üretim duruşu riskini azaltacak şekilde planlanır.

Tekrarlanabilir tane dağılımı

Partiler arasında benzer tane dağılımı hedeflenmesi kalıp hazırlama parametrelerinin daha öngörülebilir yönetilmesine yardımcı olur.

Paketleme, Termin ve Toptan Sevkiyat

Düzenli tüketimi olan müşteriler için ürün standardizasyonu, stok planı ve lojistik optimizasyonu birlikte ele alınır. Talebe göre 25 kg torba, big bag veya dökme sevkiyat seçenekleri değerlendirilebilir.

Kurumsal Tedarik Avantajı

Döküm Kumu için düzenli tedarik akışı oluşturulduğunda, üretim planı ve sevkiyat terminleri daha öngörülebilir hale gelir. Bu yaklaşım duruş riskini azaltır ve satın alma sürecini sadeleştirir.

Teklif Al
PaketlemeUygun KullanımOperasyonel Not
25 kg torbaKüçük ve orta ölçekli tüketimDepo içi taşıma ve etaplı kullanım için pratiktir.
Big bagYüksek tonajlı projelerForklift/vinç operasyonuna uygun hızlı saha yönetimi sağlar.
Dökme sevkiyatSürekli tüketim ve büyük sahaBoşaltma altyapısı ve stok alanı önceden planlanmalıdır.

Sık Sorulan Sorular

Satın alma öncesinde netleşen bilgiler, doğru ürün eşleştirmesini ve hızlı teklif hazırlanmasını sağlar.

Döküm Kumu için hangi tane boyutu gerekir?

Doğru tane aralığı uygulamanın teknik şartnamesi, ekipman yapısı ve hedef performansına göre belirlenir. Mevcut numune veya reçete varsa eşleştirme yapılabilir.

Standart dışı granül aralığı üretilebilir mi?

Uygulama ve tonaj bilgisine göre projeye özel elek aralığı değerlendirilebilir. Uygunluk üretim planı ve hammadde durumuna göre teyit edilir.

Numune gönderimi yapılır mı?

Proje, miktar ve kullanım alanı bilgisi paylaşıldığında uygun ürün grubundan numune değerlendirmesi planlanabilir.

Sevkiyat Türkiye geneline yapılır mı?

Kırklareli Lüleburgaz tesisinden Türkiye geneline ve liman bağlantılı ihracat taleplerine sevkiyat organize edilebilir.

Fiyat nasıl belirlenir?

Fiyat; tane aralığı, paketleme, tonaj, teslim noktası, termin planı ve varsa özel kalite beklentisine göre hazırlanır.

Teknik şartname ile çalışıyor musunuz?

Evet. Şartname, analiz beklentisi veya hedef ürün özellikleri paylaşıldığında teklif ve ürün eşleştirmesi buna göre yapılır.