Hedef incelik
Mikron veya elek aralığı, ürünün reçete ve proses içindeki davranışını doğrudan etkiler.
Mikronize kuvars üreticisi olarak doğru ürünü; uygulama, hedef mikron aralığı, partikül dağılımı, reçete uyumu, ambalaj ve teslimat planına göre belirliyoruz. Teknik ihtiyacınızı paylaşın, uygun ürün grubunu birlikte değerlendirelim.

Mikronize kuvars, kuvars hammaddesinin ince tane boyutlarına öğütülmesiyle hazırlanan mineral ürün grubudur. Ürün seçimi yalnızca ürün adına göre değil; hedef incelik, partikül dağılımı, reçete ve proses koşullarına göre yapılmalıdır.
Mikron veya elek aralığı, ürünün reçete ve proses içindeki davranışını doğrudan etkiler.
Akış, dolgu yoğunluğu, yüzey ve karışım davranışı açısından değerlendirilmelidir.
Depolama, dozajlama ve üretim besleme yöntemi sipariş öncesinde netleştirilmelidir.
Ürün uygunluğu; kimyasal bileşim, beyazlık, nem, pH ve hedef partikül boyutunun birlikte değerlendirilmesiyle belirlenir.
| Silisyum Dioksit (SiO₂) | %99 ve üzeri |
|---|---|
| Demir Oksit (Fe₂O₃) | %0,05'in altında |
| Beyazlık | %92 ve üzeri |
| Nem | %0,5'in altında |
| Mohs Sertliği | 7 |
| pH | Nötr |
| Partikül Boyutu | Kontrollü mikron dağılımı |
|---|---|
| Toz Davranışı | Düşük toz uçuşu |
| Hazırlama Süreci | Yıkama, öğütme, kurutma ve sınıflandırma |
| Ürün Standardı | TS EN 12904 |
| Ambalaj ve Sevkiyat | 25 kg torba, big bag, silobas veya dökme seçenekleri |
İncelik seviyesi; reçete dağılımı, yüzey kalitesi, dolgu oranı ve proses davranışına göre seçilir. Özel mikron üretimi teknik uygunluğa göre değerlendirilebilir.
Yüksek incelik ve homojen dağılım gerektiren reçete ve kaplama sistemleri.
Dolgu hacmi, yüzey ve işlenebilirlik dengesi gerektiren endüstriyel uygulamalar.
İnce mineral dolgunun reçeteye katkısı; partikül boyutu, beyazlık, dağılım ve bağlayıcı sistemle uyuma göre değerlendirilmelidir.
Dolgu dengesi, yüzey görünümü ve uygulama viskozitesi için uygun mikron grubu seçilir.
Sektörü incele →Reçine uyumu, dolgu oranı ve yüzey kalitesi hedeflerine göre partikül dağılımı belirlenir.
Epoksi ürünleri →Reçete, pişirim süreci ve nihai yüzey beklentisine göre incelik ile kimyasal analiz birlikte incelenir.
Teknik bilgi al →İşlenebilirlik, yüzey ve mineral dolgu yoğunluğu için kontrollü mikron dağılımı kullanılır.
Ürün eşleştirme →Bağlayıcı tüketimi, kıvam ve uygulama kalınlığına göre ince mineral dolgu seçimi yapılır.
Yapı ürünleri →Yüzey düzgünlüğü, aşınma davranışı ve uygulama sistemine göre hedef incelik belirlenir.
Şartname gönder →Kimyasal bileşim, istenmeyen mineral oranları ve proses şartları analiz raporuyla değerlendirilir.
Cam ürünleri →Yüksek teknik beklentili uygulamalarda saflık ve partikül dağılımı müşteri şartnamesiyle teyit edilir.
Teknik talep gönder →Bu bilgiler uygun ürünün daha hızlı eşleştirilmesine ve teklif ile sevkiyat planının netleşmesine yardımcı olur.
Teknik Talebini Gönder| Ölçüt | Neden önemlidir? | Teklifte paylaşılacak bilgi |
|---|---|---|
| Hedef incelik | Akış, karışım, dolgu ve proses davranışını etkiler. | Mikron veya elek aralığı |
| Partikül dağılımı | Reçete uyumu ve nihai yüzey beklentisi üzerinde etkilidir. | Dağılım veya kabul kriteri |
| Analiz beklentisi | Ürünün reçete ve son kullanım şartlarına uygunluğunu gösterir. | Beklenen bileşenler ve limitler |
| Ambalaj | Elleçleme, stoklama ve üretim besleme yöntemini belirler. | Paketleme ve boşaltma biçimi |
| Sevkiyat | Teslim süresi ve toplam maliyet üzerinde etkilidir. | Teslimat ili, miktar ve koşullar |
Kullanım alanı belirlendikten sonra hedef incelik, partikül dağılımı, reçete, ambalaj ve lojistik koşulları birlikte değerlendirilmelidir.
Hayır. Nihai uygunluk numune, ürün analizi ve uygulama koşullarıyla teyit edilmelidir.
İncelik, hazırlama gereksinimi, miktar, ambalaj ve teslimat noktası toplam maliyeti etkiler.
Teknik talep incelendikten sonra mevcut numune ve doküman seçenekleri teklif aşamasında teyit edilir.
Kullanım alanı, hedef incelik, miktar ve teslimat noktasını ilet; teklif sürecini birlikte netleştirelim.